sterowania napędem. Szczegółowe normy sterowania z opisem poszczególnych systemów przedstawiono w Załączniku 1 (załączonym do niniejszego dokumentu).SEL Typ Int. ZAWÓR ELEKTROMAGNETYCZNY BI BO AI AOSOL1A Zasuwa sterowana przez elektromagnetyczną zasuwę z jedną cewką, z pozycyjnym sprzężeniem zwrotnym 3 1 SOL1B Zasuwa sterowana przez elektromagnetyczną zasuwę z jedną cewką, bez pozycyjnego sprzężenia zwrotnego 1 1 SOL2A Zasuwa sterowana przez elektromagnetyczną zasuwę z dwiema cewkami, z pozycyjnym sprzężeniem zwrotnym 3 2 SOL2B Zasuwa sterowana przez elektromagnetyczną zasuwę z dwiema cewkami, bez pozycyjnego sprzężenia zwrotnego 1 2 SOL1C Zasuwa sterowana przez elektromagnetyczną zasuwę z jedną cewką, z pozycyjnym sprzężeniem zwrotnym 1 1 SOL2C Zasuwa sterowana przez elektromagnetyczną zasuwę z dwiema cewkami, z pozycyjnym sprzężeniem zwrotnym 1 2 SEL Typ Int. ZASUWA REGULACYJNA BI BO AI AOCRV3 Pneumatyczna zasuwa regulacyjna z analogowym sygnałem sprzężenia zwrotnego i binarnymi sygnałami sprzężenia zwrotnego (Otwarty/Zamknięty) 2 1 1Uwaga: Dodatkowe informacje znajdują się w Załączniku 1.2. Sprzęt techniczny siłowników pneumatycznych i hydraulicznych dwupołożeniowychSiłowniki będą wyposażone w następujące odpowiednio wybrane urządzenia pomocnicze lub funkcje:• Napędy odcinające będą posiadać konstrukcję dwucewkową — zarówno siłowniki jak i rozdzielacze sterujące. Siłowniki w konstrukcji jednocewkowej mogą być używane wyłącznie dla armatury z funkcjami zabezpieczeniowymi.• wyłączniki krańcowe położenia (mikroprzełączniki) w obudowie IP-65,• blok zasilania pneumatycznego (rozgałęziacz) dla siłownika (regulator z filtrem) lub blok zasilania WYMAGANIA W ZAKRESIE PRÓBRaporty z badań będą dostarczane w ramach dokumentacji. Badania wykonuje się zgodnie z najnowszymi wydaniami obowiązujących norm, zob. punkt 6. Badania standardowe zostaną przeprowadzone zgodnie z wymogami dostawcy silnika. W standardowy zakres badań będą wchodzić: • kontrola wzrokowa, kontrola zewnętrznej ochrony przed korozją, tabliczek znamionowych, oznakowania, dokumentacji itp., • Sprawdzenie działania i kompletności akcesoriów (skrzynek zaciskowych, czujników temperatury itp.); • Sprawdzenie połączeń elektrycznych; • Kontrola czynności wykonywanych ręcznie; • Próba wytrzymałości elektrycznej obwodu głównego, obwodu sterowania itp.; • Sprawdzenie oznaczeń zacisków i kierunku obrotów; • Czas pracy; • Nie przewiduje się pomiarów obciążenia; • kontrola wyjściowych momentów obrotowych/naporu, • Kontrola kalibracji ogranicznika momentu obrotowego/naporu; • Kontrola funkcjonowania interfejsu PROFIBUS po zamontowaniu karty PROFIBUS w położeniu końcowym w siłowniku (i nastawieniu KKS).Do następujących badań dopuszczalne są dostępne certyfikaty badań typ: • Pomiar rezystancji uzwojeń • pomiar zwarcia, • Pomiar rezystancji izolacji 13. DOKUMENTACJANiniejsza dokumentacja musi zostać przekazana zgodnie z wymogami dokumentacji technicznej urządzenia lub karty technicznej zaworu.Minimum wymaganych dokumentów:• Schemat zacisków z wewnętrznymi łącznikami sterowniczymi i ilustracją zasilacza,• Schematy zasadnicze, jeśli są wymagane,• Wykazy materiałów i części zamiennych z odpowiednim rysunkiem,• Instrukcje montażu,• Instrukcje ustawień dla wyłączników momentowych oraz/lub wyłączników krańcowych,• Instrukcje obsługi i konserwacji,• Obowiązujące schematy wymiarowe napędów obrotowych dla każdego modelu, w tym informacje o wadze,